-
Kipsplaadi paberi valmistamise masin
Kipsplaadi paberi valmistamise masin on spetsiaalselt konstrueeritud kolmekordse traadi, nippressi ja jumborullipressi komplektiga, täistraadiosa masina raam on kaetud roostevaba terasega. Paberit kasutatakse kipsplaadi tootmiseks . Tänu oma kergele kaalule, tuletõkestamisele, heliisolatsioonile, soojuse säilitamisele, soojusisolatsioonile, mugavale konstruktsioonile ja suurepärastele lahtivõtmisomadustele kasutatakse paberkipsplaati laialdaselt erinevates tööstushoonetes ja tsiviilhoonetes. Eriti kõrge ehitusega hoonetes kasutatakse seda laialdaselt siseseinte ehitamisel ja kaunistamisel.
-
Elevandiluuga kaetud papppaberi tootmisliin
Elevandiluuga kaetud papppaberi tootmisliini kasutatakse peamiselt pakkepaberi pinnakatmise protsessis. See paberikattemasin katab valtsitud aluspaberi savivärvi kihiga kõrgekvaliteedilise printimise tagamiseks ja seejärel kerib selle pärast kuivamist tagasi. Paberi katmismasin sobib pabertahvli ühe- või kahepoolseks katmiseks. aluspaberi ruutmeetri kaal 100-350g/m² ja katte kogukaal (ühepoolne) 30-100g/m². Kogu masina konfiguratsioon: hüdrauliline pabeririiul; tera katja; kuuma õhu kuivatusahi; kuumviimistluskuivati silinder; külmviimistlus kuivati silinder; kahe rulliga pehme kalender; horisontaalne kerimismasin; värvi ettevalmistamine;ümberkerimine.
-
Cone & Core paberiplaadi valmistamise masin
Cone & Core aluspaberit kasutatakse laialdaselt tööstuslikes paberitorudes, keemiliste kiudude torudes, tekstiillõnga torudes, plastkiletorudes, ilutulestikutorudes, spiraaltorudes, paralleeltorudes, kärgpapis, paberi nurgakaitsetes jne. Silindervormi tüüpi koonuse ja südamikuga paberiplaadi valmistamise masin Meie ettevõtte projekteeritud ja valmistatud kasutab toorainena jäätmekarpe ja muud segapaberijäätmeid, kasutab tärklise ja paberi vormimiseks traditsioonilist silindervormi, küpset tehnoloogiat, stabiilset tööd, lihtsat struktuuri ja mugavat kasutamist. Väljundpaberi mass sisaldab peamiselt 200 g/m2, 300 g/m2, 360 g/m2, 420/m2, 500 g/m2. Paberi kvaliteedinäitajad on stabiilsed ning rõnga survetugevus ja jõudlus on jõudnud kõrgtasemeni.
-
Sisetalla paberiplaadi valmistamise masin
Sisetalla paberiplaadi valmistamise masin kasutab toormaterjalina vanu karpe (OCC) ja muid segapabereid 0,9–3 mm paksuse sisetalla paberplaadi tootmiseks. See kasutab tärklise ja paberi vormimiseks traditsioonilist silindervormi, küpset tehnoloogiat, stabiilset töötamist, lihtsat struktuuri ja mugavat kasutamist. Toormaterjalist valmis paberplaadini toodetakse seda kogu sisetalla pappplaadi tootmisliinil. Väljundtallaplaadil on suurepärane tõmbetugevus ja koolutamine.
Sisetalla paberplaati kasutatakse kingade valmistamiseks. Erineva mahutavuse ja paberi laiuse ja nõuete tõttu on palju erinevaid masinaid. Väljastpoolt koosnevad kingad tallast ja pealsest. Tegelikult on sellel ka vahetald. Osade jalanõude vahetald on paberpapist, papi nimetame sisetalla papptahvliks. Sisetallapapp on paindumiskindel, keskkonnasõbralik ja taastuv. Selle funktsioon on niiskuskindel, õhu läbilaskvus ja lõhnade vältimine. See toetab jalatsite stabiilsust, mängib rolli vormimisel ja võib vähendada ka jalanõude üldist kaalu. Sisetallapapp on suurepärase funktsiooniga, see on jalanõude jaoks vajalik. -
Termilise ja sublimatsioonikatte paberimasin
Termilise ja sublimatsioonikatte paberimasinat kasutatakse peamiselt paberi pinnakatmise protsessis. See paberikattemasin peab katma valtsitud aluspaberi savi- või kemikaali- või värvikihiga, millel on spetsiifilised funktsioonid, ja seejärel pärast kuivatamist tagasi kerima. Vastavalt kasutaja nõudmistele on termilise ja sublimatsiooniga kattepaberi masina põhistruktuur järgmine: kaheteljeline. mahalaadimisklamber (automaatne paberi ühendamine) → Õhknoaga katmisseade → Kuuma õhuga kuivatusahi → Tagumine kate → Kuum stereotüüpkuivati → Pehme kalander → Kaheteljeline paberirull (automaatne paberiliit)
