page_banner

Tooted

  • Mitme juhtmega Kraftliner & Duplex paberivabriku masinad

    Mitme juhtmega Kraftliner & Duplex paberivabriku masinad

    Mitme traadiga Kraftliner&Duplex Paper Mill Machinery kasutab 100–250 g/m² jõupaberi või valge pealispinnaga duplekspaberi tootmiseks vanu karpe (OCC) põhjapaberimassina ja tselluloosi pealmise paberimassina. Mitme traadiga Kraftliner&Duplex Paper Mill Machinery on arenenud tehnoloogiaga. tootmise efektiivsus ja hea paberi kvaliteet.See on suuremahuline võimsus, kiire ja topelttraat, kolmekordne traat, isegi viie traadiga konstruktsioon, erinevate kihtide tärklistamiseks mõeldud mitme peakastiga, ühtlane tselluloosi jaotus, et saavutada väike erinevus paberivõrgu GSM-s;vormiv traat teeb koostööd veetustusseadmetega, moodustades märja paberilehe, et tagada paberi hea tõmbejõud.

  • Kirjutuspaberimasina silindrivorm Endine disain

    Kirjutuspaberimasina silindrivorm Endine disain

    Silindrivormi disainiga kirjutuspaberimasinat kasutatakse tavalise madala gsm-kirjutusvalge paberi valmistamiseks.Kirjutuspaberi ruutmeetrikaal on 40-60 g/m² ja heledusstandard 52-75%, tavaliselt õpilaste harjutusvihiku, vihiku, kraapimispaberi jaoks.Kirjutuspaber on valmistatud 50-100% tinditustatud taaskasutatud valgest paberist.

  • A4 trükipaberimasin Fourdrinier tüüpi kontorikoopiapaberi valmistamise tehas

    A4 trükipaberimasin Fourdrinier tüüpi kontorikoopiapaberi valmistamise tehas

    Fourdrinier tüüpi trükipaberimasinat kasutatakse A4 trükipaberi, paljunduspaberi, kontoripaberi valmistamiseks. Väljastuspaberi ruutmeetrikaal on 70-90 g/m² ja heledusstandard 80-92%, paljundamiseks ja kontoriprintimiseks.Koopiapaber on valmistatud 85–100% pleegitatud paberimassist või segatud 10–15% tinditustatud taaskasutatud paberimassiga.Meie paberimasina väljastatava trükipaberi kvaliteet on hea ühtluse stabiilsus, ei näita kõverdumist ega kõverdumist, ei hoia tolmu ja töötab paljundusmasinas/printeris sujuvalt.

  • Populaarne erineva võimsusega ajalehepaberi paberimasin

    Populaarne erineva võimsusega ajalehepaberi paberimasin

    Ajalehepaberi valmistamisel kasutatakse ajalehepaberi masinat. Väljastuspaberi ruutmeetri kaal on 42-55 g/m² ja heledusstandard 45-55%, ajalehtede trükkimiseks.Ajalehepaber on valmistatud mehaanilisest puidumassist või ajalehejäätmetest.Meie paberimasina väljastatava uudispaberi kvaliteet on lahti, kerge ja hea elastsusega;tindi neeldumine on hea, mis tagab, et tinti saab paberile hästi fikseerida.Pärast kalandreerimist on Ajalehe mõlemad pooled siledad ja ebemevabad, nii et jäljendid mõlemal küljel on selged;Paberil on teatav mehaaniline tugevus, hea läbipaistmatu jõudlus;see sobib kiire pöörleva trükimasina jaoks.

  • Kettkonveier

    Kettkonveier

    Kettkonveierit kasutatakse peamiselt tooraine transportimiseks varude ettevalmistamise protsessis.Lahtised materjalid, kaubandusliku tselluloosi kimbud või mitmesugused vanapaberid kantakse kettkonveieriga üle ja suunatakse seejärel materjali lagunemiseks hüdropulberisse, kettkonveier võib töötada horisontaalselt või alla 30-kraadise nurga all.

  • Elevandiluuga kaetud papppaberi tootmisliin

    Elevandiluuga kaetud papppaberi tootmisliin

    Elevandiluuga kaetud papppaberi tootmisliini kasutatakse peamiselt pakkepaberi pinnakatmise protsessis.See paberikattemasin katab valtsitud aluspaberi savivärvi kihiga kõrgekvaliteedilise printimise tagamiseks ja seejärel kerib selle pärast kuivamist tagasi. Paberi katmismasin sobib pabertahvli ühe- või kahepoolseks katmiseks. aluspaberi ruutmeetri kaal 100-350g/m² ja katte kogukaal (ühepoolne) 30-100g/m².Kogu masina konfiguratsioon: hüdrauliline pabeririiul;tera katja;kuuma õhu kuivatusahi;kuumviimistluskuivati ​​silinder;külmviimistlus kuivati ​​silinder;kahe rulliga pehme kalender;horisontaalne kerimismasin;värvi ettevalmistamine;ümberkerimine.

  • Cone & Core paberiplaadi valmistamise masin

    Cone & Core paberiplaadi valmistamise masin

    Cone & Core aluspaberit kasutatakse laialdaselt tööstuslikes paberitorudes, keemiliste kiudude torudes, tekstiillõnga torudes, plastkiletorudes, ilutulestikutorudes, spiraaltorudes, paralleeltorudes, kärgpapis, paberi nurgakaitsetes jne. Meie ettevõtte projekteeritud ja toodetud kasutab toorainena jäätmekarpe ja muud segapaberit, tärklise ja paberi vormimiseks kasutatakse traditsioonilist silindervormi, küpset tehnoloogiat, stabiilset tööd, lihtsat struktuuri ja mugavat kasutamist.Väljundpaberi mass sisaldab peamiselt 200 g/m2, 300 g/m2, 360 g/m2, 420/m2, 500 g/m2.Paberi kvaliteedinäitajad on stabiilsed ning rõnga survetugevus ja jõudlus on jõudnud kõrgtasemeni.

  • Sisetalla paberiplaadi valmistamise masin

    Sisetalla paberiplaadi valmistamise masin

    Sisetalla paberiplaadi valmistamise masin kasutab 0,9–3 mm paksuse sisetalla paberplaadi tootmiseks toorainena vanu karpe (OCC) ja muid segapabereid.See kasutab tärklise ja paberi vormimiseks traditsioonilist silindervormi, küpset tehnoloogiat, stabiilset toimimist, lihtsat struktuuri ja mugavat kasutamist. Toormaterjalist valmis paberplaadini toodetakse seda kogu sisetalla pappplaadi tootmisliinil.Väljundtallaplaadil on suurepärane tõmbetugevus ja koolutamine.
    Sisetalla paberplaati kasutatakse kingade valmistamiseks.Erineva mahutavuse ja paberi laiuse ja nõuete tõttu on palju erinevaid masinaid.Väljast koosnevad kingad tallast ja pealsest.Tegelikult on sellel ka vahetald.Osade jalanõude vahetald on paberpapist, papi nimetame sisetalla papptahvliks.Sisetallapapp on paindumiskindel, keskkonnasõbralik ja taastuv.Selle funktsioon on niiskuskindel, õhu läbilaskvus ja lõhnade vältimine.See toetab jalatsite stabiilsust, mängib rolli vormimisel ja võib vähendada ka jalanõude üldist kaalu.Sisetallapapp on suurepärase funktsiooniga, see on jalanõude jaoks vajalik.

  • Termilise ja sublimatsioonikatte paberimasin

    Termilise ja sublimatsioonikatte paberimasin

    Termilise ja sublimatsioonikatte paberimasinat kasutatakse peamiselt paberi pinnakatmise protsessis.See paberikattemasin peab katma valtsitud aluspaberi savi- või kemikaali- või spetsiifiliste funktsioonidega värvikihiga ja seejärel pärast kuivatamist tagasi kerima. Vastavalt kasutaja nõudmistele on termilise ja sublimatsioonikatte paberimasina põhistruktuur järgmine: kaheteljeline. mahalaadimisklamber (automaatne paberiliitmik) → Õhknoaga katmisseade → Kuuma õhuga kuivatusahi → Tagumine kate → Kuum stereotüüpkuivati ​​→ Pehme kalander → Kaheteljeline paberirull (automaatne paberiliit)

  • Roostevabast terasest silindrivorm paberimasina osades

    Roostevabast terasest silindrivorm paberimasina osades

    Silindrivorm on silindrivormi osade põhiosa ja koosneb võllist, kodaratest, vardast, traaditükist.
    Seda kasutatakse koos silindrivormi kasti või silindrivormijaga.
    Silindrivormi kast või silindrimoodustaja suunab paberimassi kiud silindrivormi ja paberimassi kiud niisutatakse silindrivormil paberilehte.
    Erineva läbimõõdu ja tööpinna laiuse tõttu on palju erinevaid spetsifikatsioone ja mudeleid.
    Silindervormi spetsifikatsioon (läbimõõt × tööpinna laius): Ф700mm × 800mm ~ Ф2000mm × 4900mm

  • Avatud ja suletud tüüpi peakast Fourdrinieri paberi valmistamise masina jaoks

    Avatud ja suletud tüüpi peakast Fourdrinieri paberi valmistamise masina jaoks

    Peakast on paberimasina põhiosa.Seda kasutatakse paberimassi kiudude jaoks traadi moodustamiseks.Selle struktuur ja jõudlus mängivad määravat rolli märgade paberilehtede vormimisel ja paberi kvaliteedis.Peakast võib tagada, et paberimass on hästi jaotunud ja stabiilselt traadil kogu paberimasina laiuses.See hoiab sobivat voolu ja kiirust, et luua tingimused isegi märgade paberilehtede moodustamiseks traadile.

  • Kuivati ​​silinder paberitootmismasina osade jaoks

    Kuivati ​​silinder paberitootmismasina osade jaoks

    Paberilehe kuivatamiseks kasutatakse kuivati ​​silindrit.Aur siseneb kuivati ​​silindrisse ja soojusenergia kandub läbi malmkesta paberilehtedele.Aururõhk on alarõhust kuni 1000 kPa (olenevalt paberitüübist).
    Kuivativilt surub paberilehe tihedalt kuivati ​​silindritele ja muudab paberilehe silindri pinna lähedale ja soodustab soojuse läbilaskvust.