Fluting&Testliner paberi tootmisliini silindri vormi tüüp

Peamine tehniline parameeter
1. Tooraine | Vana karp, OCC |
2.Väljundpaber | Testlainer paber, jõupaber, vooderpaber, jõupaber, lainepaber |
3.Väljundpaberi kaal | 80–300 g/m²2 |
4. Väljundpaberi laius | 1800–5100 mm |
5. Traadi laius | 2300–5600 mm |
6. Mahutavus | 20–200 tonni päevas |
7. Töökiirus | 50–180 m/min |
8. Projekteerimiskiirus | 80–210 m/min |
9. Rööpmelaius | 2800–6200 mm |
10. Sissesõidutee | Vahelduvvoolu sagedusmuundamise reguleeritav kiirus, sektsioonajam |
11. Paigutus | Vasak- või parempoolne masin |

Protsessi tehniline seisukord
Vanad karbid → Varude ettevalmistussüsteem → Silindrivormi osa → Pressi osa → Kuivati grupp → Suurusepressi osa → Ümberkuivati grupp → Kalandri osa → Kerimisosa → Lõikamise ja ümberkerimise osa

Protsessi tehniline seisukord
Nõuded veele, elektrile, aurule, suruõhule ja määrimisele:
1.Värske vee ja ringlussevõetud vee seisukord:
Magevee seisukord: puhas, värvitu, vähe liiva
Katla ja puhastussüsteemi jaoks kasutatav magevee rõhk: 3Mpa, 2Mpa, 0.4Mpa (3 tüüpi). PH väärtus: 6~8.
Vee taaskasutamise tingimused:
COD≦600 BOD≦240 SS≦80℃20-38 PH6-8
2. Toiteallika parameeter
Pinge: 380/220 V ± 10%
Juhtimissüsteemi pinge: 220/24V
Sagedus: 50 Hz ± 2
3. Kuivati tööauru rõhk ≦0,5 MPa
4. Suruõhk
● Õhuallika rõhk: 0,6–0,7 MPa
● Töörõhk: ≤0,5 MPa
● Nõuded: filtreerimine, rasvaärastus, veetustamine, kuiv
Õhu sissevoolutemperatuur: ≤35 ℃

Paigaldamine, proovikäivitus ja koolitus
(1) Müüja pakub tehnilist tuge ja saadab insenerid paigaldamiseks, testib kogu paberitootmisliini ja koolitab ostja töötajaid
(2) Kuna paberi tootmisliinid on erineva võimsusega, võtab paberi tootmisliini paigaldamine ja katsetamine erinevat aega. Nagu tavaliselt, võtab tavalise paberi tootmisliini puhul tootlikkusega 50–100 t/p umbes 4–5 kuud aega, kuid see sõltub peamiselt kohalikust tehasest ja töötajate koostöö olukorrast.
(3) Ostja vastutab inseneride palga, viisa, edasi-tagasi piletite, rongipiletite, majutuse ja karantiinikulude eest.
