Jõupaberimasinate tootmispõhimõte

Jõupaberimasinate tootmispõhimõte varieerub olenevalt masina tüübist. Siin on mõned jõupaberimasinate levinumad tootmispõhimõtted:
Märg jõupaberimasin:
Käsitsi: paberi väljastamine, lõikamine ja harjamine sõltuvad täielikult käsitsi juhtimisest ilma lisaseadmeteta.
Poolautomaatne: paberi väljastamise, paberi lõikamise ja veega harjamise etapid viiakse lõpule juhtkangi ja hammasrataste ühendamise kaudu.
Täisautomaatne: tuginedes masina signaalide edastamiseks trükkplaadile, juhitakse mootorit hammasrataste ühendamiseks erinevate sammude lõpuleviimiseks.
Jõupaberikoti masin: Töötlege mitu kihti jõupaberit paberitorudeks ja virnastage need trapetsikujuliseks järgnevaks printimiseks, saavutades tootmisliini ühe peatuse režiimi.

Jõupaberimasin:
Tselluloosi valmistamine: lõigake puit viiludeks, soojendage seda auruga ja jahvatage kõrge rõhu all tselluloosiks.
Pesemine: eraldage aurutatud viljaliha mustast leelisest.
Pleegitaja: soovitud heleduse saavutamiseks ja valgendamiseks pleegitage paberimassi
Sõelumine: lisage lisandid, lahjendage paberimassi ja filtreerige peened kiud väikeste vahede kaudu.
Vormimine: vesi juhitakse välja läbi võrgu ja kiud vormitakse paberilehtedeks.
Pigistamine: Täiendav dehüdratsioon saavutatakse tekkide pigistamisega.
Kuivatamine: sisenege kuivatisse ja aurustage vesi läbi teraskuivati.
Poleerimine: annab paberile kõrge kvaliteedi ning parandab selle kleepuvust ja siledust survega.
Curling: keerake suurteks rullideks, seejärel lõigake väikesteks rullideks pakendamiseks ja lattu sisestamiseks.
Jõupaberi mullipress: survet avaldades pressitakse jõupaberi sees olev õhk ja niiskus välja, et muuta see siledamaks ja tihedamaks.
Jõupaberi polsterdusmasin: jõupaber torgatakse läbi masina sees olevate rullide abil, moodustades polsterduse ja kaitse saavutamiseks kortsu.