tehniline parameeter
Tootmiskiirus: Ühepoolse lainepaberi masina tootmiskiirus on üldiselt umbes 30–150 meetrit minutis, samas kui kahepoolse lainepaberi masina tootmiskiirus on suhteliselt kõrge, ulatudes 100–300 meetrini minutis või isegi kiiremini.
Papi laius: tavaline lainepaberimasin toodab pappi laiusega 1,2–2,5 meetrit, mida saab vastavalt kasutaja vajadustele laiemaks või kitsamaks kohandada.
Lainepapi spetsifikatsioonid: See suudab toota mitmesuguste lainepapi spetsifikatsioonidega pappi, näiteks A-sflööt (sflööt kõrgus umbes 4,5–5 mm), B-sflööt (sflööt kõrgus umbes 2,5–3 mm), C-sflööt (sflööt kõrgus umbes 3,5–4 mm), E-sflööt (sflööt kõrgus umbes 1,1–1,2 mm) jne.
Aluspaberi kvantitatiivne vahemik: Töödeldava lainepapi ja papppaberi kvantitatiivne vahemik on üldiselt 80–400 grammi ruutmeetri kohta.
eelis
Kõrge automatiseerituse aste: Kaasaegsed lainepaberi masinad on varustatud täiustatud automatiseerimissüsteemidega, nagu PLC juhtimissüsteemid, puutetundliku ekraaniga juhtimisliidesed jne, mis võimaldavad saavutada seadmete tööparameetrite ja tootmisprotsesside täpse juhtimise ja jälgimise, parandades oluliselt tootmise efektiivsust ja toote kvaliteedi stabiilsust.
Suur tootmistõhusus: Kiire lainepaberimasin suudab pidevalt toota suures koguses lainepappi, mis vastab suuremahulise pakenditootmise vajadustele. Samal ajal vähendavad automatiseeritud paberivahetus- ja vastuvõtuseadmed seisakuid ja parandavad veelgi tootmise efektiivsust.
Hea tootekvaliteet: Lainepapi vormimise, liimi pealekandmise, liimimisrõhu ja kuivamistemperatuuri täpse juhtimise abil on võimalik toota stabiilse kvaliteediga, suure tugevuse ja hea tasasusega lainepappi, mis tagab toodetele usaldusväärse pakendikaitse.
Suur paindlikkus: see suudab kiiresti kohandada tootmisparameetreid vastavalt erinevatele pakendivajadustele, toota erineva spetsifikatsiooni, kihi ja lainepapi kujuga lainepappi ning kohaneda mitmekesiste turunõudlustega.
Postituse aeg: 17. jaanuar 2025