Spiraalkuivati ​​kangas on painduv kuivativõrk, mis on valmistatudpolüester (PET) monofilamentKasutatakse ainult paberimasinate kuivatusosas. Erinevalt lameda kootud kuivatuskangaste kootud struktuurist on see valmistatud spiraalselt keritud monofilamentide ja nende põimimise teel ilma koelõngadeta. See on peamine valik kõrgekvaliteedilise paberi kiireks tootmiseks. See artikkel annab täpse analüüsi südamiku omaduste, struktuuri, jõudluse ja rakenduste kohta.

1. Tuuma määratlus ja materjali omadused

Spiraalkuivati ​​kangas kasutab ainultkõrge viskoossusega polüester (PET) monofilament(mitte lamedaid lõngu). Spetsiaalsed seadmed kerivad monokiud pidevateks spiraalseteks aasadeks, mis seejärel lukustatakse külgnevate aasadega õmblustraadi (ühendustraadi) abil, moodustades lõputu rihma. Mõned kallimad versioonid kasutavadhüdrolüütiliselt stabiilne polüestermonofilamenttaluma kuivatiosa kõrget temperatuuri ja niiskust.

Materjali peamised eelised: töötemperatuur 120–190 °C, happe- ja leeliskindlus, vananemiskindlus, väike venivus, stabiilsed mõõtmed pikaajalisel kasutamisel.

2. Põhistruktuur ja klassifikatsioon

Spiraalkuivati ​​kangas koosneb peamiseltspiraalsed lõngad(põhikorpus, määrab ava ja õhu läbilaskvuse) jaõmblus-/ühendusjuhtmed(ühendus, määrab tugevuse ja paindlikkuse). Sellel puudub kihiline struktuur ja see liigitatakse järgmiselt:

1. Spiraallõnga ristlõike järgi
   • Ümmarguse filamentkiuga spiraalkangas: üldotstarbeline, ühtlane õhu läbilaskvus, mõõdukas kulumiskindlus.
   • Vormitud filamentkiust (nt ovaalne) spiraalkangas: väiksem kokkupuutepind paberilehega, heledamad jäljed, sobib kõrgekvaliteedilisele kultuurpaberile, kaetud paberile.
2. Õmblustraadi tüübi järgi
   • Ühe õmblusega traat: standardtüüp, hea painduvus, madal pingenõue, sobib keskmisele ja suurele kiirusele.
   • Topeltõmblusega traat: tugevdatud tüüp, suurem tugevus, väiksem deformatsioon, sobib ülikiireks tööks (>1200 m/min).
3. Liigendi tüübi järgiTraditsioonilisi mehaanilisi ühendusi pole; kõik kasutusaladspiraalsilmuse ühendus(sujuv, astmeteta), eritellimusel valmistatud lõputu rihm otsepaigalduseks.
4. Õhu läbilaskvuse järgi
   • Madal: <300 m³/(m²·h) õhukese paberi puhul madalal kuivamistemperatuuril.
   • Keskmine: 300–800 m³/(m²·h) üldiseks kasutamiseks.
   • Kõrge: >800 m³/(m²·h) suure niiskusesisaldusega võrkude kiireks veetustamiseks.

3. Põhilised eelised (võrreldes lameda koega kuivatikangaga)

1. Suurepärane paindlikkus ja sujuv tööIlma koelõngadeta saab kangas vabalt painduda. Ühendus on piludeta ja astmeteta, madala vibratsiooni ja müraga isegi suurel kiirusel (>800 m/min), vältides kriimustusi ja tugevaid võrgujälgi.
2. Väga kohandatav õhu läbilaskvusÕhu läbilaskvust saab täpselt reguleerida filamendi läbimõõdu ja spiraali sammu muutmise teel vahemikus 100 kuni 1500 m³/(m²·h), mis on kohandatav erinevatele kuivatamisprotsessidele.
3. Parem lehtpinna kvaliteetPuuduvad põimunud punktid; kokkupuude lehega on pigem lineaarne kui punktkontakt. Koos vormitud hõõgniitidegavõrgusilma märgid ja süvendidon minimeeritud, ideaalne kõrgekvaliteedilise kultuuripaberi, kaetud paberi jms jaoks.
4. Lihtne lokaalne remont, väike kaotusÜhendatud spiraalstruktuur võimaldab katkiste niitide või õmblustraatide osalist asendamist ilma kogu kangast välja vahetamata, vähendades hoolduskulusid.
5. Kohandatav spetsiaalsete kuivatitegaPaindlik struktuur sobibkumerad kuivatid, õhuvooluga kuivatidja muud mittestandardsed kuivatusseadmed, millega lameda koega kangad jäikuse tõttu kokku ei sobi.

4. Peamised piirangud

1. Madal jäikus, kergesti tsentrist välja jooksev või kortsuvIlma koelõnga kinnituseta on mõõtmete stabiilsus madalam kui lameda koega kangastel. See nõuab suurt täpsust.pingekontroll, juhtrullid ja veebijuhtimissüsteemid; vastasel juhul see kergesti rändab, kortsub või vajub lõtvu.
2. Kõrgemad ostu- ja hoolduskuludKeerukas tootmine ja suuremad materjalinõuded toovad kaasa30–50% kõrgemad kuludkui sarnase läbilaskvusega lamedakoelised kangad. Samuti vajab see regulaarset puhastamist.
3. Suhteliselt madalam kulumiskindlusIlma põimitud tugipunktideta võib lokaalne kulumine saastunud või katlakiviga kaetud kuivatikeskkonnas kiireneda.
4. Kitsas rakendusalaEi sobi rasketele pappidele (nt lainepaber, lainepapp, ruutmeetrikaal >200 g), kuna kangas võib suure koormuse all deformeeruda. Ainult õhukesele paberile ja eripaberile.
5. Range pingekontrollNõuab stabiilset ja ühtlast pinget; liigne pinge katkestab õmblusniidid, ebapiisav pinge põhjustab läbivajumist.

5. Peamised tulemusnäitajad

1. Õhu läbilaskvus: südamikuindeks, m³/(m²·h).
2. Spiraal- ja õmblustraadi läbimõõt: määrab tugevuse ja kulumiskindluse.
3. Purunemistugevus: lõime (spiraal) ja koelõnga (õmblustraat), N/5 cm.
4. KatkevenivusEelistatud on ≤3%.
5. Tasasus≤0,5 mm/m ühtlase kuivamise tagamiseks.

6. Tüüpilised rakendused

Spiraalkuivatuskangas on loodudkeskmise-kõrge kuni ülikõrge kiirusega õhuke paber ja eripaber:

1. Kvaliteetne kultuuripaberofsettpaber, kirjutuspaber, koopiapaber (800–1200 m/min, nõutav madal hindepunkt).
2. Spetsiaalne õhuke paber: kaetud paber, kerge kaetud paber, sigaretipaber, turvapaber.
3. Salvrätik: tualettpaber, näopaber kiirliinidel kõverate kuivatitega.
4. Lausriie: kõrgekvaliteediline kedratud pits, kedratud lausriie.

Ei ole soovitatav: raske papp, lainepapp, raske paberi tootmine aeglasel kiirusel.

7. Valiku- ja kasutusjuhised

(1) Kolm valikupõhimõtet

1. Kiiruse järgi<800 m/min → valige lameda koega kangas (kulutõhus). ≥800 m/min → spiraalkuivatuskangas.
   

   1200 m/min → topeltõmblusega traat + hüdrolüütiliselt stabiilne polüester.

2. Paberitüübi järgiÕhuke paber (<70 g), kvaliteetne paber → spiraalkangas. Raske paber (>200 g) → ei sobi. Ülimadalate jälgede jaoks →kujuline (ovaalne) filamentspiraalkangas.
3. Varustuse järgiSobib ainult stabiilse pinge ja paberi suunamissüsteemidega masinatele ning puhastele kuivatisektsioonidele.

(2) Neli hooldusvõtit

1. Pingekontroll: säilitage stabiilne ja ühtlane pinge.
2. Puhastamineregulaarne kõrgsurvepesu ja katlakivi eemaldamine.
3. Juhtimissüsteem: tagage stabiilsed juht- ja veebijuhtrullid.
4. KaitseVältige teravate esemete sattumist võrku kahjustama.

8. Kiire võrdlus: spiraal- vs. lameda koega kuivatikangas

9. Kokkuvõte

Spiraalkuivati ​​kangas ontipptasemel kohandatud tarbekaubadpaberi kuivatamiseks, mille põhiväärtused onsujuv kiire jooksjasuurepärane lehtpinna kvaliteetSiiski on sellel kõrgemad nõuded seadmetele, maksumusele ja hooldusele ning see ei ole universaalne.

See on optimaalne valik ainult siis, kui:

• masina kiirus ≥800 m/min,
• kvaliteetse õhukese või eriotstarbelise paberi tootmine,
• Varustatud stabiilse pingutus- ja võrgu suunamissüsteemidega. Muul juhul on lameda koega kangas praktilisem ja säästlikum.