Kaasaegses paberitootmises on enimkasutatavad toorained vanapaber ja neitsitselluloos, kuid mõnikord pole vanapaber ja neitsitselluloos mõnes piirkonnas saadaval, neid on raske hankida või need on liiga kallid. Sellisel juhul võib tootja kaaluda paberi tootmiseks toorainena nisupõhu kasutamist. Nisupõhud on põllumajanduse tavaline kõrvalsaadus, mida on lihtne hankida, neid on külluses ja need on odavamad.
Võrreldes puidukiuga on nisuõlekiud krõbedamad ja nõrgemad ning neid pole kerge valgendada, seega kasutatakse enamasti nisuõlgi lainepaberi või gofreeritud paberi tootmiseks. Mõned paberivabrikud segavad nisuõlekuumulli ka neitsiolmupulbri või vanapaberiga, et toota madalama kvaliteediga pehmepaberit või kontoripaberit. Kuid lainepaberit ehk gofreeritud paberit peetakse kõige populaarsemaks tooteks, kuna tootmisprotsess on märkimisväärselt lihtne ja tootmiskulud on väiksemad.
Paberi tootmiseks tuleb nisupõhud kõigepealt lõigata 20–40 mm pikkuseks, kuna õlgi on lihtsam ümber paigutada või toiduvalmistamiskemikaalidega segada. Selleks on vaja nisupõhu lõikamismasinat. Tänapäeva põllumajanduses koristatakse nisu tavaliselt masinatega ja sellisel juhul pole lõikamismasinat vaja. Pärast lõikamist segatakse nisupõhud toiduvalmistamiskemikaalidega. Selles protsessis kasutatakse tavaliselt naatriumhüdroksiidi keetmise meetodit. Keetmiskulude vähendamiseks võib kaaluda ka lubjakivivee kasutamist. Pärast nisupõhu ja toiduvalmistamiskemikaalide segamist viiakse need sfäärilisse keedunõusse või maa-alusesse keedubasseini. Väikese koguse tooraine keetmiseks on soovitatav maa-alune keedubassein. See on odavam, kuid efektiivsus madalam. Suurema tootmisvõimsuse saavutamiseks tuleks kaaluda sfäärilise keedunõu või külgneva keeduseadme kasutamist. Selle eeliseks on toiduvalmistamise efektiivsus, kuid loomulikult on ka seadmete hind kõrge. Maa-alune keedubassein või sfääriline digester ühendatakse kuuma auruga, mille käigus anumas või paagis temperatuuri tõstetakse ning keeduaine, ligniini ja kiudainete segu eraldatakse üksteisest. Pärast keetmisprotsessi laaditakse nisupõhud keeduanumast või keedupaagist puhumis- või settepaaki, mis on valmis kiu eraldamiseks. Tavaliselt kasutatakse pleegitusmasinat, kiiret tselluloosipesumasinat või Bivis-ekstruuderit. Seni on nisupõhukiud täielikult eraldatud ning pärast rafineerimist ja sõelumist kasutatakse neid paberi valmistamiseks. Lisaks paberi tootmisele saab nisupõhukiudu kasutada ka puit- või munarestide vormimiseks.
Postituse aeg: 30. september 2022