Paberimasina tootmisvõimsuse arvutamise ja optimeerimise juhend

Paberimasina tootmisvõimsuse arvutamise ja optimeerimise juhend

Paberimasina tootmisvõimsus on efektiivsuse mõõtmise põhinäitaja, mis mõjutab otseselt ettevõtte toodangut ja majandustulemusi. See artikkel annab üksikasjaliku selgituse paberimasina tootmisvõimsuse arvutusvalemi, iga parameetri tähenduse ja strateegiate kohta tootlikkuse suurendamise võtmetegurite optimeerimiseks.

1. Paberimasina tootmisvõimsuse arvutusvalem

Tegelik tootmisvõimsus (G) paberimasina ) saab arvutada järgmise valemi abil:

Parameetrite definitsioonid:

• GPaberimasina tootmisvõimsus (tonni/päevas, t/d)
• UMasina kiirus (meetrit minutis, m/min)
• B_m: Rullil oleva võrgu laius (trimmimise laius, meetrid, m)
• qPaberi ruutmeetrikaal (grammi/ruutmeeter, g/m²)
• K_1Keskmine päevane töötundide arv (tavaliselt 22,5–23 tundi, arvestades vajalikke toiminguid nagu traadi puhastamine ja vildi pesemine)
• K_2Masina efektiivsus (toodetud kasutatava paberi suhe)
• K_3Valmistoote saagis (vastuvõetava kvaliteediga paberi suhe)

Näidisarvutus:Oletame, et paberimasin on järgmiste parameetritega:

• KiirusU = 500 m/min
• KärpimislaiusB_m = 5 m
• Baaskaalq = 80 g/m²
• TööaegK_1 = 23 tundi
• Masina efektiivsusK_2 = 95%(0,95)
• Valmistoote saagikusK_3 = 90%(0,90)

Asendades valemisse:

Seega on päevane tootmisvõimsus umbes236 tonni.

2. Tootmisvõimsust mõjutavad peamised tegurid

1. Masina kiirus (U)

• MõjuSuurem kiirus suurendab väljundit ajaühiku kohta.
• Optimeerimisnõuanded:
  • Mehaaniliste kadude vähendamiseks kasutage suure jõudlusega ajamisüsteeme.
  • Optimeerige märja otsa veetustamist, et vältida veebi purunemist suurel kiirusel.

2. Kärpimislaius (B_m)

• MõjuLaiem veebilaius suurendab tootmispinda läbimise kohta.
• Optimeerimisnõuanded:
  • Projekteerige peakast õigesti, et tagada ühtlane veebi moodustumine.
  • Rakendage automaatseid servakontrollisüsteeme, et minimeerida trimmimisjääke.

3. Netokaal (q)

• MõjuSuurem ruutmeetrikaal suurendab paberi kaalu pinnaühiku kohta, kuid võib kiirust vähendada.
• Optimeerimisnõuanded:
  • Kohandage ruutmeetrikaalu vastavalt turu nõudlusele (nt paksem paber pakendamiseks).
  • Optimeerige tselluloosi koostist, et parandada kiudude sidumist.

4. Tööaeg (K_1)

• MõjuPikem tootmisaeg suurendab päevatoodangut.
• Optimeerimisnõuanded:
  • Seisakuaja vähendamiseks kasutage traatide ja viltide jaoks automaatseid puhastussüsteeme.
  • Rakendage ennetava hoolduse ajakavasid, et minimeerida ootamatuid rikkeid.

5. Masina efektiivsus (K_2)

• MõjuMadal efektiivsus toob kaasa märkimisväärse tselluloosijäätmete tekke.
• Optimeerimisnõuanded:
  • Optimeerige lehtede moodustumist ja veetustamist, et vähendada purunemisi.
  • Reaalajas kvaliteedi jälgimiseks kasutage ülitäpseid andureid.

6. Valmistoodangu saagikus (K_3)

• MõjuMadal saagikus toob kaasa ümbertöötlemise või müügi languse.
• Optimeerimisnõuanded:
  • Täiustage kuivatussektsiooni temperatuuri reguleerimist, et vähendada defekte (nt mullid, kortsud).
  • Rakendage rangeid kvaliteedikontrolli süsteeme (nt veebipõhine defektide tuvastamine).

3. Aastase toodangu arvutamine ja haldamine

1. Aastane tootmisprognoos

Aastane toodang (G_aasta) saab arvutada järgmiselt:

• TEfektiivsed tootmispäevad aastas

Tavaliselt on efektiivsed tootmispäevad330–340 päeva(ülejäänud päevad on reserveeritud hooldustöödeks).

Näite jätkamine:Eeldades335 tootmispäeva aastas, aastane toodang on:

2. Aastase toodangu suurendamise strateegiad

• Pikendage seadmete eluigaVahetage regulaarselt kulumisele kalduvaid osi (nt vildid, kaabitsad).
• Nutikas tootmise ajastamineSuurandmete kasutamine tootmistsüklite optimeerimiseks.
• Energia optimeeriminePaigaldage seisakuaegse energiakadu vähendamiseks jääksoojuse taaskasutussüsteemid.

Kokkuvõte

Paberimasina tootmisvõimsuse arvutamise mõistmine ja peamiste parameetrite pidev optimeerimine võib oluliselt suurendada efektiivsust ja kasumlikkust.

Edasisteks aruteludekspaberitootmise optimeerimine, võtke julgelt ühendust!