Paberitööstuse vanapaberi ringlussevõtu protsessis on hüdrauliline pulbristusmasin kahtlemata peamine seade. Selle peamine ülesanne on vanapaberi, tselluloosiplaatide ja muude toorainete purustamine tselluloosiks, pannes aluse järgnevatele paberitootmisprotsessidele.
1. Klassifikatsioon ja struktuurne koostis
(1) Klassifikatsioon kontsentratsiooni järgi
- Madala konsistentsiga hüdropulp: töökonsistents on üldiselt madal ja selle struktuur koosneb peamiselt sellistest komponentidest nagu rootorid, rennid, põhjanoad ja sõelaplaadid. On olemas rootorite tüüpe, näiteks standardsed Voith rootorid ja energiasäästlikud Voith rootorid. Energiasäästlik tüüp võib säästa 20–30% energiat võrreldes standardtüübiga ja laba disain soodustab tselluloosi ringlust. Renn on enamasti silindriline ja mõned kasutavad uuenduslikke D-kujulisi renne. D-kujuline renn muudab tselluloosi voolu turbulentseks, tselluloosi konsistents võib ulatuda 4–6%, tootmisvõimsus on üle 30% suurem kui ümmarguse rennitüübil ning sellel on väike põrandapind, madal energiatarve ja investeerimiskulud. Põhjanuga on enamasti eemaldatav, valmistatud ülitugevast terasest ja laba serv on vooderdatud kulumiskindlate materjalidega, näiteks NiCr-terasest. Sõelaplaadi sõelaavade läbimõõt on väike, tavaliselt 10–14 mm. Kui seda kasutatakse kaubandusliku tselluloosiplaatide purustamiseks, on sõelaaugud väiksemad, vahemikus 8–12 mm, mis mängib rolli suurte lisandite esialgsel eraldamisel.
- Kõrge konsistentsiga hüdropulber: töökonsistents on 10–15% või isegi kõrgem. Näiteks kõrge konsistentsiga rootor võib saavutada tselluloosi purustamise konsistentsi kuni 18%. On olemas turbiinrootorid, kõrge konsistentsiga rootorid jne. Turbiinrootor võib saavutada tselluloosi purustamise konsistentsi 10%. Kõrge konsistentsiga rootor suurendab kokkupuutepinda tselluloosiga ja teostab purustamise kiudude vahelise nihkejõu abil. Renni struktuur on sarnane madala konsistentsiga rootori omaga ja D-kujuline renn võetakse samuti järk-järgult kasutusele ning töörežiim on enamasti vahelduv. Sõelaplaadi sõelaavade läbimõõt on suurem, tavaliselt 12–18 mm, ja avatud pindala on 1,8–2 korda suurem kui tselluloosi väljalaskesektsioonil.
(2) Liigitus struktuuri ja töörežiimi järgi
- Konstruktsiooni järgi saab selle jagada horisontaalseks ja vertikaalseks tüübiks; töörežiimi järgi pidevaks ja vahelduvaks tüübiks. Vertikaalne pidev hüdrauliline purustusmasin suudab pidevalt lisandeid eemaldada, saavutades kõrge seadmete kasutusea, suure tootmisvõimsuse ja väikese investeeringu; vertikaalsel vahelduval hüdraulilisel purustusmasinal on stabiilne purunemisaste, kuid suur energiatarve ja tootmisvõimsust mõjutab mittepurunemise aeg; horisontaalsel hüdraulilisel purustusmasinal on vähem kokkupuudet raskete lisanditega ja väiksem kulumine, kuid selle töövõime on üldiselt väike.
2. Tööpõhimõte ja funktsioon
Hüdrauliline pulbristusmehhanism tekitab rootori kiire pöörlemise abil tselluloosis tugeva turbulentsi ja mehaanilise nihkejõu, mille tulemusel toorained, näiteks vanapaber, rebitakse ja hajutatakse tselluloosiks. Samal ajal toimub selliste komponentide nagu sõelaplaatide ja 绞绳-seadmete (köierullide) abil tselluloosi ja lisandite esialgne eraldamine, luues tingimused järgnevateks puhastus- ja sõelumisprotsessideks. Madala konsistentsiga tselluloosipress keskendub rohkem mehaanilisele purustamisele ja esialgsele lisandite eemaldamisele, samas kui kõrge konsistentsiga tselluloosipress purustab tselluloosi tõhusalt kõrge konsistentsi all tänu tugevale hüdraulilisele segamisele ja kiududevahelisele hõõrdumisele. See sobib eriti hästi tootmisliinidele, mis vajavad värvi eemaldamist, mis hõlbustab värvi eraldamist kiududest ja millel on kuumsulavate ainete eemaldamisefekt parem kui tavalistel madala konsistentsiga tselluloosipressidel.
3. Rakendamine ja tähtsus
Hüdrapulpreid kasutatakse laialdaselt vanapaberi tselluloosi tootmisliinidel ning need on võtmeseadmed vanapaberi ressursside kasutamiseks. Nende tõhus töö mitte ainult ei paranda vanapaberi kasutamise määra, vähenda paberitootmise tooraine maksumust, vaid vähendab ka sõltuvust toorpuidust, mis on kooskõlas energia säästmise ja keskkonnakaitse arengusuundumustega. Erinevat tüüpi hüdropulpreid saab paindlikult valida vastavalt tootmisvajadustele. Näiteks vertikaalset pidevat tüüpi saab valida suure hulga lisanditega vanapaberi töötlemiseks ja suure konsistentsiga tüüpi saab valida suure purunemiskonsistentsi ja värvieemaldusefekti saavutamiseks, et saavutada parim jõudlus erinevates tootmisstsenaariumides ja edendada paberitööstuse säästvat arengut.
Postituse aeg: 17. september 2025